电缆卷筒供电轨道搬运车的介绍及问题解决方案

电缆卷筒供电轨道搬运车是一种运行时间长，可以再恶劣情况下使用的搬运设备，像面粉厂、选矿厂、铸造厂、配料厂、农场等场合都可以使用带有电缆卷筒供电的轨道搬运车。轨道搬运车是一种帮助我们进行搬运工作并为我们的工作带来便利的机械设备。然而，因为我们对电缆卷筒供电轨道搬运车不够了解，所以在使用过程中不可避免地会出现一些问题。常见的问题包括旋转不畅、发烧等。以下是对这些问题的原因及其解决方法的简要介绍。

电缆卷筒供电轨道搬运车转动不平稳的原因及解决办法：

①电缆卷筒供电轨道搬运车的轴向间隙或径向间隙太小:重新调整修理。

②电缆卷筒供电轨道搬运车泵内污物:解体清除异物。

③装配不正确:齿轮泵两个销孔的加工基准面不是装配基准面。如果先驱动销，然后拧紧螺钉，泵将不会旋转。正确的方法是在旋转齿轮泵的同时拧紧螺钉，最后配合钻销孔为轨道电动平车的缠绕供电并打入销内。

④泵内零件不得退磁:组装前所有零件必须退磁。

⑤滚针套筒质量不合格或滚针损坏:修理或更换。

⑥电缆卷筒供电轨道搬运车工作出油口堵塞:清除异物。

电缆卷筒供电轨道搬运车的外力式电缆盘(链传动式)由电缆盘、永磁耦合器(电缆释放磁滞装置)、滑环集电器箱、离合器主动链轮、链条和安装支架组成。选择移动设备传动系统中的行走轮轴作为动力输出，动力通过链条传递给永磁耦合器。永磁耦合器以不同速度连续滑动后，驱动卷轴同步缠绕电缆。

⑦齿轮轴向装配间隙太小:

由于装配前没有小心去除齿轮毛刺，导致大的内部泄漏和减少的输出流量，电缆卷筒供电轨道搬运车的齿轮端面与前后端盖之间的滑动接合面在操作过程中受到应变。灰尘进入泵，楔入齿轮端面与前端盖和后端盖之间的间隙中的应变配合表面，由于径向应变凹槽，导致高压室和低压室连通，减少了输出流量。

修复上述情况应采取以下措施:拆卸电缆卷筒供电轨道搬运车齿轮泵，适当增加轴向间隙，即打磨齿轮端面;用平面磨床打磨前后盖端面和齿轮端面，去除齿轮齿上的毛刺(不倒角);平面磨削后，前后端盖端面上凸槽的深度和尺寸会发生变化，宽度应适当增加。

电缆卷筒供电轨道搬运车发热的原因及解决方法：

(1)导致齿轮泵转动不平稳的所有原因都可能导致电缆卷筒供电轨道搬运车齿轮泵发热，也可以据此实施排除方法。

(2)油粘度过高或过低:重新选择油。

③电缆卷筒供电轨道搬运车侧板、轴套与齿轮端面摩擦严重:修理或更换。

④环境温度高、油箱容积小、散热不良会使泵发热，应单独处理。

⑤所选油的高粘度或低粘度会降低电缆卷筒供电轨道搬运车泵的输出流量:应使用粘度合格的油。

事实上，搬运车在电缆卷筒轨道上转动不平稳和发热的问题不仅是由于某些细节，也是由于对其搬运设备认识不足而导致的误操作。因此，我希望您在使用电缆卷筒搬运车之前先了解一下设备。

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